新闻动态
三维五轴激光切割技术：驱动高端制造业升级的
在汽车制造、轨道交通、工程机械等高端制造领域，复杂三维构件的精密切割需求持续增长。以汽车工业为例，热成型工艺生产的车门防撞梁、底盘结构件、车身支撑架等关键组件，因材料强度高（通常达1500MPa以上）、几何形态复杂，传统冲压工艺难以实现精准加工。三维五轴激光切割机凭借其独特优势，正逐步取代传统加工方式，成为高强钢三维构件加工的行业标准。
1. 集成化加工突破效率瓶颈
通过五轴联动技术实现空间任意角度切割，三维工件可一次性完成全工序加工。相比多工序分段作业，效率可以大幅度提升，为客户缩短产品交付周期，抢占市场先机。
2. 无模具生产重构成本结构
在汽车快速迭代的背景下，三维切割技术彻底消除模具开发环节。单套汽车覆盖件模具成本通常达200-500万元，且开发周期长达3-6个月。该技术使新产品试制成本降低，特别适应小批量定制化生产需求。
3. 高柔性应对复杂工艺
配备智能随动系统的切割头可自适应曲面波动，定位精度达±0.05mm。对热成型件回弹变形、异型孔槽等加工难点实现毫米级控制，废品率相比于传统工艺大大下降，为客户生产过程深度降本。
金威刻激光依托20余年技术沉淀，于2022年推出了三维五轴激光切割机，目前产品已经经过多次迭代升级，并已在多家车企及模具行业的客户现场中实际验证。如果您有相关三维零部件的切割需求，可以详细了解咨询。
1. 集成化加工突破效率瓶颈
通过五轴联动技术实现空间任意角度切割，三维工件可一次性完成全工序加工。相比多工序分段作业，效率可以大幅度提升，为客户缩短产品交付周期，抢占市场先机。
2. 无模具生产重构成本结构
在汽车快速迭代的背景下，三维切割技术彻底消除模具开发环节。单套汽车覆盖件模具成本通常达200-500万元，且开发周期长达3-6个月。该技术使新产品试制成本降低，特别适应小批量定制化生产需求。
3. 高柔性应对复杂工艺
配备智能随动系统的切割头可自适应曲面波动，定位精度达±0.05mm。对热成型件回弹变形、异型孔槽等加工难点实现毫米级控制，废品率相比于传统工艺大大下降，为客户生产过程深度降本。
金威刻激光依托20余年技术沉淀，于2022年推出了三维五轴激光切割机，目前产品已经经过多次迭代升级，并已在多家车企及模具行业的客户现场中实际验证。如果您有相关三维零部件的切割需求，可以详细了解咨询。
上一篇：为什么要买激光切管机？
下一篇：没有了
导航栏目
联系我们
联系人：金威刻激光
全国服务热线：159 5318 7753
邮箱：market@wklaser.com
总部办公地址：中国·山东济南市高新区舜华路879号大数据产业基地D栋1301A
友情链接
磁粉离合器厂家