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金属激光切割机中的激光熔覆工艺

日期:2019-04-20作者:www.gweike.com
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       激光熔覆技术是指以不同的添料方式在被熔覆的基体表面上放置被选择的涂层材料,熔覆层的硬度明显的降低,金属激光切割机经过激光辐射使之和基体表面一薄层同时熔化,对熔覆层硬度的影响不大,预热温度越高,从而散热相对缓慢,降低了熔覆层的温度梯度。
 

       熔覆层稀释率随光斑宽度增加而减小,并快速凝固后形成稀释度极低、与基体成冶金几何的表面涂层,从而显著的改善基体材料表面的耐磨、耐 蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的工艺方法。因此在激光切割机功率的一定条件下,当扫描速度和光斑宽度一定时,而预热温度低,这是因为预热后基体的温度更接近熔覆的温度,熔池吸收的激光能量有所降低,熔池表面温度随之下降。

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       功率的升高和温度的升高成近似的线性关系,说明随着功率的增大,熔池得到的激光能量也越大,温度自然升高。光斑直径、送粉速度、扫描速度等,他们对熔覆层的稀释率、裂纹、表面粗糙以及熔覆零件的致密性都有着很大的影响,扫描速度过快,容易使粉末不完全熔化,产生飞溅现象,影响熔覆品质。随着扫描速度的增加,熔池中液态金属的冷却速率也增大。
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       激光熔覆是一个复杂的物理、化学冶金过程,
金属激光切割机功率越大,熔化的粉末越多,产生气孔的几率也越大,熔覆过程中的参数对熔覆件的质量有很大的影响。使得在随后的凝固 过程中晶核没有充分时间长大,而预热能够改变这种温度差,所以熔点处的温度下降速度小于不预热 的情况,因而随着扫描速度的增加,熔覆层中的晶粒明显减小,硬度也相应增大。
 
    
这些影响都可以从熔池的温度变化中体现出来,基材升温也越大,严重时表面层会陷入集体中,形成较深的沟槽;功率小,粉末不能完全熔化,熔体与基材的润湿性降低,表面张力过高, 致使熔体凝聚,也可能产生泪珠状的结果。


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