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光纤激光切割机的速度和切割效果有什么关系?

日期:2019-07-03作者:www.gweike.com
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  光纤激光切割机

LF3015LN光纤激光切割机(点击图片查看设备详细功率、参数)
 
       在工业制造系统占有份量很重的金属加工业,许多金属材料,不管它是什么样的硬度,都可以进行无变形切割。当然,对高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体,因此激光切割很困难,甚至不能切割。从激光切割机自身角度来看,速度过快,会造成皮带和同步轮的磨损加大,激光切割机速度随下列因素变化:光束功率、光束模式、光斑尺寸、材料密度、开始气化所需能量和材料厚度。
 
  激光切割过程中添加与被切材料相适合的辅助汽体,只有结合切割机自身结构设计和切割材料自身精度要求来适配出最完善的解决方案。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料,同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气,棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜,防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。
 
  激光切割无毛刺、皱折、精度高,优于等离子切割,当光纤激光切割机切割速度过快时,激光束和被切割材料结束时间过短,从切割效果来看,切割能量不够,造成切割材料切不开现象 。对许多机电制造行业来说,由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管激光切割的加工速度还慢于模冲,但它没有模具消耗,无须修理模具,还节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,所以从总体上考虑是更合算的。当激光切割机切割速度过慢时,单位面积切割能量过强,材料和激光互相作用的时间增长,会发生烧焦烧糊的情况。
 
金威刻 激光切割5mm碳钢样品

激光切割5mm碳钢
 
  当切割速度太低时,由于切割处是等离子弧的阳极,为了维持电弧自身的稳定,阳极斑点或阳极区必然要在离电弧最近的切缝附近找到传导电流地方,同时会向射流的径向传递更多的热量,因此使切口变宽,切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固,形成不易清理的挂渣,而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角。
 
  切割速度适度地提高能改善切口质量,即切口略有变窄,切口表面更平整,同时可减小变形。当速度极低时,由于切口过宽,电弧甚至会熄灭。由此可见,良好的切割质量与切割速度是分不开的。切割速度过快使得切割的线能量低于所需的量值,切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量,伴随着切口挂渣,切口表面质量下降。

     
光纤激光切割机在切割时切割速度的选择其实也很重要,最佳切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定,由于材料的厚薄度,材质不同,熔点高低,热导率大小以及熔化后的表面张力等因素,切割速度也相应的变化。

 
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